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高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)增容提效節(jié)能減排技術(shù)改造

01-08
2019


衡鋼配套的高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)為重力除塵器+布袋除塵箱體,其中布袋除塵箱體12個(gè)(102),高爐煤氣凈化設(shè)計(jì)正常處理能力為178000m3/h,設(shè)計(jì)處理能力為 187000m3/h。

由于衡鋼采用單高爐、單燒結(jié)機(jī)生產(chǎn),且高爐煤氣熱值較低,不能直接用于軋鋼生產(chǎn),導(dǎo)致高爐煤氣放散率達(dá)40%以上,不僅造成能源浪費(fèi),而且也對周邊環(huán)境造成影響。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,衡鋼決定對高爐煤氣進(jìn)行提純,提高其熱值,使其能夠直接用于軋鋼生產(chǎn)

    

一、干法除塵系統(tǒng)存在的問題及分析

隨著鐵-鋼平衡的日趨,鐵水消化的瓶頸解決,衡鋼對鐵水產(chǎn)量也提出了新的要求,高爐不斷,利用系數(shù)提高到2.6以上,干法除塵系統(tǒng)面臨的工況也相應(yīng)發(fā)生了較大變化,存在的問題也逐漸顯現(xiàn)出來。

1布袋除塵能力偏小

由于高爐利用系數(shù)的提高,高爐正常煤氣發(fā)生量超過原設(shè)計(jì)的高爐煤氣發(fā)生量,布袋除塵能力偏小的問題逐漸顯現(xiàn)。過濾風(fēng)速等工藝指標(biāo)已無法滿足設(shè)計(jì)要求,造成除塵效率降低,出口凈煤氣中粉塵濃度增大,布袋使用壽命縮短,同時(shí)對煤氣用戶構(gòu)成潛在的威脅。為正常生產(chǎn),只能將12個(gè)箱體全部投入使用,無備用箱體,系統(tǒng)的性降低,不能應(yīng)對緊急突發(fā)情況。

2、凈煤氣粉塵濃度偏高

    高爐煤氣經(jīng)干法除塵系統(tǒng)凈化后,凈高爐煤氣即進(jìn)入TRT系統(tǒng)進(jìn)行余壓發(fā)電,系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求凈煤氣入口粉塵濃度應(yīng)低于10mg/m3,而實(shí)際運(yùn)行的干法除塵系統(tǒng)運(yùn)行效果不穩(wěn)定,造成出口凈煤氣粉塵濃度偏高,甚至達(dá)到50mg/m3~250mg/m3,對TRT系統(tǒng)的葉輪裝置磨損嚴(yán)重,影響TRT的穩(wěn)定運(yùn)行。

3系統(tǒng)阻力損失較大

    由于干法除塵系統(tǒng)能力不足,箱體的粉塵負(fù)荷過高,高爐煤氣系統(tǒng)阻力損失增大,高爐爐頂一次均壓(用凈煤氣)不能滿足高爐布料的要求,多次造成爐頂料罐卡料,被迫用氮?dú)饩鶋骸?/span>

因此,考慮到高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的性和凈化效果需要,進(jìn)行技術(shù)改造。

二、干法除塵系統(tǒng)改造方案

在重力除塵器與布袋除塵器箱體之間新建旋風(fēng)除塵器、并同步新建2個(gè)布袋除塵器箱體,通過提高預(yù)處理效率,增加布袋除塵過濾面積,從而降低布袋除塵器過濾負(fù)荷、降低凈煤氣粉塵濃度、降低干法除塵系統(tǒng)壓差,一并解決高爐干法除塵系統(tǒng)目前面臨的問題,滿足高爐正常生產(chǎn)和煤氣提純利用的需要。

高爐煤氣經(jīng)重力除塵器后,再經(jīng)過旋風(fēng)除塵器,然后進(jìn)入布袋除塵箱體,形成了重力除塵器作為第除塵系統(tǒng)進(jìn)行粗除塵,旋風(fēng)式除塵器作為級(jí)除塵系統(tǒng)進(jìn)行再除塵,布袋除塵器作為第除塵系統(tǒng)進(jìn)行精除塵的除塵模式。這種工藝路線減輕了布袋除塵的過濾負(fù)荷,延長布袋使用壽命,了煤氣凈化的質(zhì)量。

三、干法除塵系統(tǒng)方案實(shí)施

在現(xiàn)有重力除塵器和袋式除塵器之間增設(shè)旋風(fēng)除塵器,不僅可以提高預(yù)處理效率,而且還能降低布袋除塵器的處理負(fù)荷。

在現(xiàn)有12個(gè)布袋除塵器箱體的基礎(chǔ)上,利用預(yù)留空地延伸新建2和布袋除塵器箱體,在風(fēng)量正常運(yùn)行時(shí),預(yù)留有2和備用箱體,解決處理能力偏小的問題,降低凈煤氣粉塵濃度,提高運(yùn)行穩(wěn)定性和性。

在正常工作條件下,14臺(tái)布袋除塵器箱體122備,系統(tǒng)的過濾負(fù)荷小于40m3/m2.h),滿足《高爐煤氣干法布袋除塵器設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50505-2009)要求。旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器的設(shè)計(jì)壓力為0.25Mpa,它的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、試壓遵照壓力容器現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合有關(guān)煤氣操作的規(guī)范和規(guī)定的要求。

四、干法除塵改造后效果

該方案完成改造后,高爐荒煤氣將在重力除塵器內(nèi)將較大顆粒進(jìn)行沉降,除塵效率可達(dá)50%,經(jīng)過旋風(fēng)除塵器后,除塵效率可再增加25%,不僅降低了布袋除塵器煤氣溫度,而且減輕了布袋除塵的過濾負(fù)荷,延長了布袋使用壽命,干法除塵系統(tǒng)的運(yùn)行性和效果穩(wěn)定性將大幅提升。改造后凈煤氣粉塵排放濃度低于10mg/m3。包鋼高爐干法除塵系統(tǒng)也采用重力除塵器+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器工藝。

   該工藝具有預(yù)處理、能夠降低布袋除塵器負(fù)荷、降低凈煤氣粉塵濃度、減少系統(tǒng)維護(hù)檢修工作量等特點(diǎn),能夠顯著提高高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的凈化效果和運(yùn)行穩(wěn)定性、性,具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

 

 

     

 

     

 

 

        

     

     


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