茶廠鍋爐除塵器
茶葉加工中,萎凋、殺青、干燥等工序的熱源供應。溫度在茶葉的干燥過程中起著著舉足輕重的作用，一般來說茶葉在烘房中常用70℃以下的低溫法來慢烘，并以50℃左右為好，在此情況下的茶葉，熱度經30個小時即可下烘，而冷度則要48-50小時才能達到干燥適度。
由于茶葉對溫度和時間有靈敏的感應，微小的差別也可能導致茶葉質量的天壤之別。生物質鍋爐能很好的取代燃煤鍋爐，使生產環(huán)境整潔，不排放二氧化硫氣體，成本與原燃煤持平。
茶廠生物質鍋爐除塵器特點
1、茶廠生物質鍋爐除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
5、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。 生物質鍋爐除塵器合作原理
茶廠生物質鍋爐除塵器工作原理
茶廠生物質鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
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