鍋爐脈沖布袋除塵器在選型設計上應注意的幾大因素

1、煙氣量

   燃煤鍋爐、生物質鍋爐的煙氣量一般可以根據每個噸位3000m3/h為基礎單位計算，但是考慮到鍋爐工況出現偏差時，其正負余量也不容忽視。10噸鍋爐，排煙量的參考值在25000~35000m3/h之間。

2、過濾面積及過濾風速

  鍋爐布袋除塵器的過濾風速，應根據實際工況及袋式除塵的結構來考慮，一般工況下，過濾風速應設計在1.0-2.0m/min，但是針對鍋爐袋式除塵來講，設計過濾風速應該在0.8-1.0m/min。

   為什么鍋爐袋式除塵的過濾風速不能太高？這里主要是考慮到鍋爐除塵的濾袋材質的性，鍋爐除塵的濾袋選用氟美斯玻纖濾料，這種濾材的主要成分為玻璃纖維添加P84纖維，其、抗折性及剝離強度有明顯的提高，且蝕性強，市場上為打價格戰(zhàn)，降低成本，很多廠家使用玻纖濾袋代替氟美斯濾袋，降低了濾袋的使用壽命，在未達到濾袋更換周期時，濾袋就壞掉需要更換，增加用戶的運行成本。（玻纖濾袋的、抗折性較差，且蝕性也較差，耐溫程度同氟美斯濾袋相同。）

3、 除塵器的結構形式

  鍋爐袋式除塵器在清灰方式上分為兩種，一種是在線清灰，優(yōu)點是體積小、造價低，弊端是不能在線檢修、濾袋逐排清灰。適用于小型鍋爐配套使用。另一種是離線清灰，分室設計，優(yōu)點是可實現不停機在線檢修，除塵器的主體結構是分室運行，在運行和清灰過程中總有一個室是關閉的，關閉其中一個過濾室進行清灰，清灰效果，避免二次粉塵吸附，降低設備運行阻力。還可以手動控制，當某一個過濾室出現故障時，可手動關閉這一個室，其他室正常運行工作。

4、煙氣溫度的控制

  由于鍋爐煙氣溫度存在不可避免的工況跳動，在除塵器的設計上應當考慮一旦發(fā)生排煙溫度超過正常工況溫度時燒毀布袋的概率，在鍋爐布袋除塵系統的設計上應預先加裝冷風閥和熱電偶的配置，可以降低除塵布袋燒毀的概率，減少損失。在煙氣進入布袋除塵器之前，增加旋風降溫除塵器也是很有的措施，可以降低煙氣溫度，還可以分離煙氣中未燃燒充分的火星，避免因為火星進入布袋除塵器內燒毀布袋。