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PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

10-25
2021

PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵,運(yùn)行,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。
PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。
本除塵器按單列布置,一列為一個(gè)灰斗。
濾袋規(guī)格φ130mm,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便,每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥,規(guī)格2.5"直角閥,每室2套。
采用可編程序控制器(PLC)控制儀。

PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器工作原理
PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有32條濾袋,在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào),第 一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理含塵氣體。

PPC32-6氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù):

序號(hào)

項(xiàng)         目

數(shù)量

名稱

PPC32-6型氣箱式脈沖布袋除塵器

處理風(fēng)量(m3/h)

11500

全過濾面積(m2)

192

全過濾風(fēng)速(m/ min)

1.0

凈過濾面積(m2)

160

凈過濾風(fēng)速(m/ min)

1.2

除塵器室數(shù)

6

濾袋數(shù)量(條)

192

脈沖閥數(shù)量(個(gè))

6

10 

出口粉塵濃度(mg/Nm3)

30

11 

除塵效率(%)

≥99.8

12 

本體漏風(fēng)率(%)

≤3

13 

設(shè)備阻力(Pa)

1200-1770

14 

濾袋材質(zhì)

針刺氈

15 

濾布紡織工藝

針刺

16 

濾布縫制工藝

三針機(jī)縫制

17 

濾袋規(guī)格

Φ130×2500mm

18 

濾袋允許使用溫度

≤120℃

19 

袋籠規(guī)格

Φ125*2450mm

20 

袋籠材質(zhì)

碳鋼

21 

袋籠處理工藝

表面鍍鋅處理

22 

濾袋固定及密封方式

彈簧漲圈

23 

電磁脈沖閥型式及規(guī)格

2”直角閥

24 

清灰氣源壓力Pa

5-7)×105

25 

氣源品質(zhì)

良好

26 

電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec

0.08

27 

耗氣量m3/min

2.0

28 

清灰方式

離線清灰

29 

檢修方式

單室離線

30 

控制方式

PLC控制:自動(dòng);手動(dòng)

31 

輸灰方式

星型卸料器

32 

設(shè)備外型(長(zhǎng)×寬×高)

3944X1630X8650mm

33 

主管道直徑mm

Φ500

34 

管道風(fēng)速(m/ min)

18

主風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-6。3C 22KW

35

風(fēng)量m3/h

12852

36

全壓Pa

3159

37

電機(jī)型號(hào)

Y180M-2

38

轉(zhuǎn)速r/min

2240

39

功率KW

22



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