布袋除塵器濾料選擇和濾袋清洗流程

除塵行業(yè)的投資機(jī)會來源于對于環(huán)境保護(hù)的日益重視。與此同時，在袋式除塵器核心部件——濾袋的性能不斷進(jìn)步和價格不斷下降的背景下，我們認(rèn)為，未來袋式除塵器具備隨行業(yè)整體規(guī)模擴(kuò)大而發(fā)展以及行業(yè)內(nèi)應(yīng)用份額提高的雙重投資機(jī)會。

布袋除塵器是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常垂直地懸掛在除塵器中。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。除塵濾袋濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)除塵器的設(shè)計需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器除塵的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有   的過濾作用。

布袋除塵器采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。布袋除塵器是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。

布袋除塵器選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。

濾袋的清洗的主要工藝流程：

1清灰：采用高頻震動，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部   ，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢   ，大限度的增加濾袋的透氣性能。

4清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對濾袋沒械損傷。

5烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測，清洗質(zhì)量達(dá)到要求。（對未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行，直到合格為止。）

7：對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行，很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

8質(zhì)檢包裝：   清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發(fā)貨。

布袋除塵器的服役時間：

1、布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起布袋堵塞的原因暫時地加強(qiáng)清灰，以布袋的堵塞；部分或全部換布袋；調(diào)整安裝和運行條件。

2、布袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：

3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取措施并換布袋。因異常高溫而硬化收縮；因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；與水分發(fā)生反應(yīng)；

4、布袋不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、新舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。

6、換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換。

近年來，大氣污染防治引起各界關(guān)注。布袋除塵器的離線閥在失電失氣狀態(tài)下位置保持問題現(xiàn)代的布袋除塵器尤其脈沖噴吹式除塵器，一般均設(shè)計有在線與離線兩種清灰方式的切換功能。

這個功能在布袋除塵器設(shè)備硬件上是通過離線閥來實現(xiàn)的。 

根據(jù)布袋除塵器整體結(jié)構(gòu)的不同，離線閥的選擇形式也不同，常見離線閥的樣式可分為：回轉(zhuǎn)式離線閥和提升式離線閥兩種。 

這兩種離線閥的工作原理都是一樣的：由氣缸帶動閥板動作，打開和切斷氣路，離線閥的正確工作與脈沖閥配合，就形成了布袋除塵器的在線清灰和離線清灰。 

在工程實際中，往往會有意外停電、停氣等故障發(fā)生，這對于布袋除塵器及其所在工業(yè)尾氣凈化處理系統(tǒng)而言，是很危險的一種現(xiàn)象。 

對于除塵器，其中嚴(yán)重故障之一就是導(dǎo)致提升閥自動墜落關(guān)閉，全系統(tǒng)瞬間處于高溫正壓狀態(tài)，從而使得上游設(shè)備如鍋爐等，處于不可控狀態(tài)。 

我們在工程現(xiàn)場就實際遇到過，提升閥意外關(guān)閉后，鍋爐立即不能運行，車間內(nèi)，煙氣彌漫。 

為了保護(hù)除塵器離線閥的穩(wěn)定狀態(tài)，人們想了多種應(yīng)對辦法。提升式離線閥在失電失氣狀態(tài)下位置保持問題，常用的辦法是采用尾部帶鎖氣缸，設(shè)置保壓氣包，帶誘導(dǎo)止回閥的氣路保壓法等，實驗效果很好，靜態(tài)試驗可以保壓1小時以上。 

但是這多種方式也各有缺點，氣缸鎖扣法，只有氣缸運行到尾部才，而且活塞桿單邊受力，時間長了會影響氣缸使用性能;包壓法主要的缺陷是保持時間不長，而且隨著設(shè)備的使用磨損，密封性能降低，泄漏增大氣壓損失嚴(yán)重，會使保壓系統(tǒng)甚至   失去作用。 

為此，設(shè)計一種復(fù)位式提升閥，在普通提升閥閥桿上添加一個壓縮彈簧組件，支撐提升閥的重量以及負(fù)壓荷載，實現(xiàn)提升閥的默認(rèn)狀態(tài)是打開的狀態(tài)。只有當(dāng)運行程序指令除塵器離線清灰時，氣缸上部通氣，壓縮彈簧推動提升閥關(guān)閉。 

使用維護(hù)的一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比速高以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三個方面有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下： 

布袋除塵器容塵量又稱粉塵負(fù)荷指達(dá)到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料阻力的大小和清灰周期的長短。為了避免除塵設(shè)備的頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求除塵布袋的容塵量要大些。除塵布袋的容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。除塵布袋過濾效率。濾料的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到高的效率。所以，只要設(shè)計參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵效果應(yīng)無問題。 

采購好的布袋除塵器具體來說，為了滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，除塵布袋應(yīng)該符合以下的要求： 

1、有良好的透氣性，布袋除塵器的功能，就是用來去除粉塵的，所以濾料的容塵量，   足夠大?，F(xiàn)在市場上有一些質(zhì)量比較差的除塵布袋，每開啟一起清灰功能，就會“縮水”一次，這就是不合格的產(chǎn)品。 

2、抗溫、性較強(qiáng)。相信大多數(shù)企業(yè)都知道，除塵布袋如果不能有良好的抗溫和性，很快就會被破壞，喪失除塵的性能，影響到布袋除塵器的正常使用。 

3、易于清灰。清灰質(zhì)量的好壞，和除塵布袋本身的質(zhì)量，也有   的關(guān)系。比如長纖維和短纖維兩者材質(zhì)，短纖維的材質(zhì)，雖然有非常好的濾塵性，但要清理上面的粉塵，就顯得比較困難。