礦山除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家

中國礦業(yè)簡介

礦產(chǎn)資源是人類發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，礦產(chǎn)品是   貿(mào)易的大宗商品。礦業(yè)是既古老又年輕的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，中華民族在歷史上創(chuàng)造了燦爛的礦業(yè)文明與礦業(yè)文化，如陶瓷文化、青銅器文化、鐵冶文化。   礦產(chǎn)資源仍然是我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的能源（動力）和原材料，并且已經(jīng)成為世界上   大的礦產(chǎn)品生產(chǎn)國、消費國和貿(mào)易國，對礦業(yè)發(fā)展舉足輕重。

礦產(chǎn)資源是地殼在其長期形成、發(fā)展與演變過程中的產(chǎn)物，是自然界礦物質(zhì)在   的地質(zhì)條件下，經(jīng)   地質(zhì)作用而聚集形成的。不同的地質(zhì)作用可以形成不同類型的礦產(chǎn)。

礦山開采技術(shù)是人工或機(jī)械對有利用價值的   礦物資源的開采技術(shù)。根據(jù)礦床埋藏的不同和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性的要求，礦山開采技術(shù)分為露天開采和地下開采兩種方式。露天開采作業(yè)主要包括穿孔、爆破、采裝、運輸和排土等流程。按作業(yè)的連續(xù)性，可分為間斷式、連續(xù)式和半連續(xù)式。

露天采礦場的爆破作業(yè)以及大型采掘設(shè)備的采裝作業(yè)都會產(chǎn)生大量的粉塵。粉塵污染一直是露天礦山環(huán)保中一個棘手的問題，不但降低了作業(yè)區(qū)及其周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量，引起矽肺、煤肺、石墨肺、石棉肺等職業(yè)病，危害工人的身體健康和生命   ，而且還會損壞機(jī)器設(shè)備，引發(fā)多種事故，從而影響生產(chǎn)和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，合理地防止粉塵污染，   大限度減小其危害，對礦山的生產(chǎn)與建設(shè)而言具有   重要的意義。

接下來我們就來說一說露天開采粉塵的治理措施：

露天開采及粉塵防治

采礦場的主要塵源及特點：

露天采礦場在穿孔（深孔）和鉆眼、爆破和二次破碎、鏟裝、汽車運輸、汽車卸載、推土機(jī)平整工作面和排土場等生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量的粉塵。露天采礦場具有產(chǎn)塵點多、產(chǎn)塵量大、空氣含塵等特點，此外，露天采礦場粉塵還具有分散度高的特點。

粉塵防治：由于露天采礦場的產(chǎn)塵點多，粉塵分散度高，在粉塵防治時   采取多點、多方式的綜合防治措施。

鑿巖工作時的粉塵

露天開采工程不采用打眼爆破方式開采的，   采用收塵或濕式作業(yè)，開采單位   制定的收塵或防揚塵措施，開采工程不造成揚塵。

鑿巖防塵可分為干式捕塵、濕式捕塵和干濕結(jié)合捕塵3類。

干式捕塵：露天礦干式捕塵的除塵設(shè)備通常采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。旋風(fēng)除塵器它的總除塵效率為65%-68%，對 10μm以上的粉塵除塵效率可達(dá)90%以上；袋式除塵器主要用于過濾1μm以下的粉塵，而不適宜于處理含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘性大的含塵氣體。

濕式捕塵：濕式捕塵有 2 種方式：采用高壓水箱將水送入主鉆桿內(nèi)，通過沖擊器進(jìn)入孔底，使炮孔底部巖粉變成泥漿排出孔外；另1種是通過鉆桿送入風(fēng)水混合物至眼底，沖洗巖粉變成泥漿由孔口排出。

淺眼鑿巖時的捕塵：淺眼鑿巖通常采用濕式捕塵，因此淺眼鑿巖應(yīng)堅持使用中心供水或旁側(cè)供水的濕式鑿巖，若壓風(fēng)及供水管路不便敷設(shè)時，也可采用移動濕式鑿巖裝置。

爆破作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵

露天礦進(jìn)行爆破作業(yè)時，產(chǎn)塵強度大，爆破時的塵柱可達(dá)數(shù)十米高，爆破瞬間產(chǎn)塵量可達(dá)數(shù)千至數(shù)萬mg/m3，是影響礦區(qū)環(huán)境的主要污染源。

爆破作業(yè)粉塵的，除采用合理的炮孔網(wǎng)度、微差爆破以及空氣間隔裝藥，以減少粉塵產(chǎn)生量外，還采用水封爆破、向預(yù)爆區(qū)灑水、鉆孔注水等措施，人為地提高礦巖濕度。

礦石裝卸過程中的防塵

在采石場采用電鏟車裝車、汽車運輸?shù)姆椒ㄞD(zhuǎn)運礦石、廢石；礦石運至礦石轉(zhuǎn)載站，廢石運至排巖場。

裝卸作業(yè)的防塵主要是抓一個“濕”字，即灑水是降低空氣含塵量的主要手段。裝載硬巖，采用水槍沖洗，挖掘軟而易起塵的礦巖時，則采用灑水器；其次是密閉司機(jī)室，采用專門的捕塵裝置。

運輸路面防塵

汽車路面揚塵造成露天礦空氣的嚴(yán)重污染是不言而喻的。據(jù)白銀露天礦調(diào)查，汽車路面產(chǎn)塵量占總產(chǎn)塵量的90%以上。當(dāng)前露天礦汽車路面的防塵措施有以下4種：灑水車灑水，或沿路鋪設(shè)灑水器向路面灑水；路面噴灑吸濕性強的鈣或鎂鹽溶液；路面表層中摻入粉狀和粒狀氯化鈣；用乳液處理路面。

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礦山石料破碎生產(chǎn)線

石料破碎生產(chǎn)線是制造砂石、砂石料等建筑材料或工業(yè)材料所用到的一系列設(shè)備的組合，主要由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動篩、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成，設(shè)計產(chǎn)量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。石料破碎生產(chǎn)線設(shè)備具有性能、、操作方便、工作等特點。

石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉） ----給料機(jī)----顎式破碎機(jī)---- 反擊式破碎機(jī) ---- 振動篩 ---- （可成成品）。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。

顎式破碎機(jī)除塵器

顎式破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生   的粉塵，為了保護(hù)環(huán)境，   配備相應(yīng)的除塵設(shè)備或者改進(jìn)破碎機(jī)性能，減少粉塵的產(chǎn)生。這就需要對顎式破碎機(jī)粉塵產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。

1、對于破碎機(jī)產(chǎn)塵點（塵源）的分析

破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個過程將產(chǎn)生大量粉塵，其達(dá)500 mg/m3~2000 mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。

2、加料口產(chǎn)塵分析

因為有些顎式破碎機(jī)不是全封閉密閉式。破碎機(jī)工作時，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產(chǎn)生的粉塵。

3、卸料口產(chǎn)塵分析

石料破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機(jī)）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機(jī)的膠帶有一運動速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。

顎式破碎機(jī)粉塵擴(kuò)散控制的方法：

（1）密閉控制。將產(chǎn)塵點用密閉風(fēng)罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。

（2）高度勢能差。搬運設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室   好造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

（3）濕法除塵和排風(fēng)除塵。根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因，可以分別制定控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置，并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點的粉塵污染；當(dāng)轉(zhuǎn)載點特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時，應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)，強制通風(fēng)，加強排塵風(fēng)速、風(fēng)量；當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時，采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。

反擊式破碎機(jī)除塵器

大塊石料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎。

反擊式破碎機(jī)是一種新型   的破碎設(shè)備，其特點是：體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。反擊式破碎機(jī)一般作為二級破碎設(shè)備，經(jīng)其破碎后的物料呈立方體且針片狀含量少，是砂石生產(chǎn)線中應(yīng)用非常廣泛的破碎設(shè)備。

反擊式破碎機(jī)工作時，除了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動帶出大量氣流，使石料粉粒飛出，還有它破碎物料主要是通過在破碎腔內(nèi)經(jīng)過多級破碎研磨來完成的，物料被破碎的細(xì)度較小，在運行過程中，粉粒容易飛出。另外，它的工作方式主要是通過拍打破碎完成，會加大粉塵量，還有反擊板長時間撞擊會被磨損，   有甚者，反擊板面會出現(xiàn)掉落的情況，這樣會造成反擊式破碎機(jī)密封性下降，加重粉塵污染。

反擊式破碎機(jī)產(chǎn)塵點一般在反擊式破碎機(jī)的上料及下料口粉塵嚴(yán)重，因此，可對反擊式破碎機(jī)采取以下治理措施：

1、針對破碎機(jī)，可以對破碎機(jī)出粉量的的地方采用密封罩，可以局部密封出粉量大的部位也可以對破碎機(jī)進(jìn)行整體小環(huán)境進(jìn)行密封。

2、對破碎過程中的粉塵進(jìn)行及時的清流避免粉塵的二次飛揚造成再次污染。

3、應(yīng)在不影響破碎前提下可以物料有   的濕度，減少揚塵。

4、加裝排風(fēng)系統(tǒng)，存進(jìn)局部粉塵環(huán)境的空氣流動個，從而減小粉塵。

通過以上措施我們可以在破碎過程中使粉塵的危害性達(dá)到   小，使生產(chǎn)過程既能符合環(huán)保要求又能對員工身體的危害性在合理的范圍內(nèi)。

細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。

破碎篩分除塵器

破碎篩分系統(tǒng)是砂石生產(chǎn)線中粉塵污染極為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，尤其是篩分系統(tǒng)，由于振動篩在振動過程中將不同粒度的物料分離出來，粉塵從孔眼篩及露點等處揚塵現(xiàn)象嚴(yán)重，一般是破碎環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵的兩倍以上，粉塵污染會對現(xiàn)場操作工人和當(dāng)?shù)氐木幼…h(huán)境造成惡劣的影響，那么如何降低砂石篩分系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵污染呢，我們可以通過以下幾種方式：

1、加裝噴淋灑水裝置：在即將進(jìn)行篩分作業(yè)的物料中噴灑清水，使得粉塵可以粘附在砂石表面，這種方式可以的降低粉塵污染，除塵效果可達(dá)60%，但是除塵過程中需要用水用電，尤其是需要耗費大量的水資源，比較浪費，在北方的冬季或干旱缺水的地方，會有的限制。

2、采用袋式除塵器系統(tǒng)：將振動篩采用防塵罩裝置進(jìn)行整體密閉，并在各設(shè)備上方安裝一套集氣罩由管道統(tǒng)一輸送到布袋除塵器，通過脈沖清灰的方式，除塵達(dá)以上，除塵后氣體可由15米以上的排氣筒排出，且所收集的灰塵便于回收和綜合利用，增加了石料生產(chǎn)中的附加價值。

3、設(shè)置圍擋、加蓋廠房：在砂石生產(chǎn)線的主要除塵點設(shè)置圍擋或加蓋廠房，可以將生產(chǎn)區(qū)域隔離開來，這種方式也可以   大幅度的降低粉塵的四溢和擴(kuò)散，同時降低粉塵的流失。

選礦廠工藝及粉塵治理

根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì)，把礦石破碎磨細(xì)以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生(伴生)的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低雜質(zhì)，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過程。 選礦能夠使礦物中的有用組分富集，降低冶煉或其它加工過程中燃料、運輸?shù)南?，使低品位的礦石能經(jīng)濟(jì)利用。選礦試驗所得數(shù)據(jù)，是礦床評價及建廠設(shè)計的主要依據(jù)。

選礦是整個礦產(chǎn)品生產(chǎn)過程中   重要的環(huán)節(jié)，是礦企里的關(guān)鍵部門。一般大型礦企都是綜合采、選、冶的資源性企業(yè)。用物理或化學(xué)方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或礦物分開，或?qū)⒍喾N有用礦物分離開的工藝過程就稱為選礦，又稱“礦物加工”。

選礦廠又稱選廠，是礦山企業(yè)的一個主要生產(chǎn)單位和重要組成部分，專門利用各種選礦方法和工藝流程，從原礦中獲取品位較高的精礦(俗稱精粉)之工廠。從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，選礦廠一般建在采礦區(qū)域附近，以降低運輸成本。

下面就跟我來了解一下選礦廠的生產(chǎn)工藝及粉塵治理吧。

    我們在前面石料廠生產(chǎn)工藝及粉塵治理中已經(jīng)介紹了石料的破碎工及篩分，接下來就說一說浮選工藝流程中產(chǎn)生的粉塵以及粉塵治理：

    浮選選礦是選礦應(yīng)用   重要的工藝之一，使用   是廣泛。

浮選工藝由顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有   、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。

開采的礦石先由選礦設(shè)備中主要的顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由選礦設(shè)備球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的，使得 所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可干燥的礦物。

球磨機(jī)除塵器

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

球磨機(jī)在對物料進(jìn)行研磨加工過程中，難免會產(chǎn)出粉塵，工業(yè)粉塵是重要的污染源之一，而且還嚴(yán)重影響著操作人員的身體健康。新型球磨機(jī)的各項技術(shù)指標(biāo)都是符合   相關(guān)的節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，此外球磨機(jī)在設(shè)計的過程中，   的密封裝置機(jī)及除塵裝置，而且所配電機(jī)功率比較小，球磨機(jī)在生產(chǎn)過程中粉塵不易外泄，且符合當(dāng)下節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢。

解決球磨機(jī)粉塵污染分為干法和濕法兩種：

干法：   先對上料、卸料兩塵源點進(jìn)行密閉，再用風(fēng)機(jī)抽塵，用濕式過濾式除塵器對含塵空氣進(jìn)行凈化處理

濕法：簡化粉磨篩分的作業(yè)環(huán)節(jié)，減少粉塵源

濕法粉磨篩分工藝是減少篩分粉塵污染行之的方法，在生產(chǎn)工藝條件允許的條件下應(yīng)盡可能應(yīng)用濕法粉磨篩分工藝。改進(jìn)造成多次揚塵的不合理的生產(chǎn)工 藝，淘汰污染嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用新工藝、新設(shè)備。

在使用過程中，如果出現(xiàn)了大量的粉塵先不要驚慌，其實只要在設(shè)備的進(jìn)料口和出料口加裝一臺除塵設(shè)備就可以解決問題。球磨機(jī)的兩端加裝除塵設(shè)備后可以把工作時候產(chǎn)生的粉塵吸收干凈，這些吸收的粉塵細(xì)度很高，收集起來后的粉塵也是我們球磨機(jī)磨成的   成品料，有些收集到的粉塵細(xì)度遠(yuǎn)比我們球磨機(jī)磨出后的大量成品料的細(xì)度高，這也是意想不到的收獲。

由于需要將磨礦作業(yè)中所應(yīng)用的球磨機(jī)類型以及磨礦流程作為考慮因素，那么依此可以將磨礦的過程分為兩大類：開路流程和閉路流程。在開路流程中，物料會按   速度給入球磨機(jī)，此速度是按一次磨礦即可合格產(chǎn)品的速度來計算。此類流程很少應(yīng)用于選礦，因為其不能控制產(chǎn)品的粒度分布。在磨礦過程中，給礦速度需足夠低才能每個顆粒在球磨機(jī)內(nèi)有足夠長的停留時間，進(jìn)而使其磨碎到所需的產(chǎn)品粒度。但是這樣做的結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品中許多顆粒過磨，這不僅白白消耗了能量，而且使所得產(chǎn)品后續(xù)難問題以處理。因此，只有找準(zhǔn)物料所適應(yīng)的磨礦方式，才能夠球磨機(jī)保質(zhì)   的運轉(zhuǎn)。

烘干機(jī)除塵器

礦物烘干機(jī)一般是回轉(zhuǎn)圓筒型，是對鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等   濕度或粒度的物料烘干。

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并   物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。烘干機(jī)廢氣風(fēng)量大，含塵，水分大，露點高，排放點高，污染范圍廣。根據(jù)烘干機(jī)的特點布袋除塵器   適應(yīng)選礦廠烘干機(jī)的煙塵收集。

烘干機(jī)袋式除塵器具有漏風(fēng)小，清灰時對相鄰小袋室   ;無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題;結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕;箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，易于現(xiàn)場裝配;除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點。

烘干機(jī)袋式除塵器設(shè)備特點：

采用具有攔阻和過濾雙除塵機(jī)理組合結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由灰斗上方的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入過濾室的濾袋中，進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，粗顆粒粉塵在導(dǎo)流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實現(xiàn)了粉塵的預(yù)分離，減少了粉塵對濾袋的磨損。細(xì)粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過除塵布袋凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排入大氣中。僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機(jī)袋式除塵器一個袋室需要一個通風(fēng)蝶閥和反吹風(fēng)蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作，易于實現(xiàn)“組合狀態(tài)”的清灰控制過程，清灰效果理想。

烘干機(jī)袋式除塵器設(shè)計方案

烘干機(jī)袋式除塵器在實際應(yīng)用中主要采取了以下幾項工藝設(shè)計技術(shù)方案：

1、烘干機(jī)尾通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計

在設(shè)計中采用烘干機(jī)袋式除塵器做為除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，而且減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)。

2、工作溫度

烘干機(jī)袋式除塵器允許的   高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進(jìn)入除塵器中，采用安裝在進(jìn)風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施，自動調(diào)節(jié)煙氣溫度。

3、抗結(jié)露濾料的選擇

玻纖濾料經(jīng)處理，具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、，特別是耐折、要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵，穩(wěn)定。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，   適合于在烘干機(jī)煙氣除塵中應(yīng)用。

4、過濾風(fēng)速

過濾風(fēng)速(m/min)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為除塵器   、低阻穩(wěn)定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風(fēng)速選擇<0.5m/min。

5、抗結(jié)露技術(shù)措施

除塵器的進(jìn)氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達(dá)到預(yù)期的保溫效果。

6、微機(jī)自動控制系統(tǒng)

袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機(jī)構(gòu)有關(guān)，我們所的微機(jī)控制柜，在長期生產(chǎn)實踐中證明：運用，參數(shù)調(diào)整方便，了袋式除塵器的正常工作。

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