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塑燒板除塵器在精軋機除塵中的應(yīng)用

11-12
2018

塑燒板除塵技術(shù)作為一種、成熟、的技術(shù),已經(jīng)逐漸被各個行業(yè)廣泛采用。塑燒板除塵器選用了的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋,由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu),不會變形,又無骨架磨損,所以使用壽命長,在有些工況條件下,它的使用壽命是布袋的10倍以上。

精軋機是完成軋材生產(chǎn)過程所需的設(shè)備,通過精軋機把鋼坯軋成不同厚度的板材。精軋機在軋制鋼板的過程中,會產(chǎn)生大量的氧化鐵粉,生產(chǎn)工藝通常采用霧化噴嘴來控制粉塵,但同時水蒸氣蒸發(fā)時,以及潤滑液里油分燃燒后在軋機架間又產(chǎn)生大量的煙氣。煙氣主要成分為FeO、FeO3、H2O以及油煙等。因此通常會在精軋機F4-F7機架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng),使軋機產(chǎn)生的煙氣全部收入煙氣罩內(nèi)吸入除塵器進行凈化。

由于塑燒板只在外濾表面進行了涂層處理,而在內(nèi)表面則沒用涂層。為了壓縮空氣在反向清灰時沒有粉塵對塑燒板進行滲透,以防止含濕空氣在塑燒板內(nèi)部的結(jié)露,除塵器噴吹用壓縮空氣的質(zhì)量要按照ISO8573-1的標準要求進行。

精軋機組除塵系統(tǒng)主要由吸塵罩、調(diào)節(jié)閥、除塵風管、塑燒板除塵器、風機、貯氣罐、螺旋輸送機、排氣煙囪和電控設(shè)備等組成。

塑燒板特點

塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件,是除塵器的心臟,塑燒板的性能直接影響除塵效果 塑燒板由高分子化合物粉體經(jīng)鑄型、燒結(jié)成多孔的母體,并在表面及空隙處涂上氟化樹脂,再用黏合劑固定而成,塑燒板內(nèi)部孔隙直徑為40~80um,而表面孔隙為36um。

塑燒板的外形類似與扁袋,外表面則為波紋形狀,因此較扁袋增加過濾面積。塑燒板內(nèi)部有空腔,作為凈氣及清灰氣流的通道。

1、材質(zhì)特點

波浪式塑燒過濾板的材質(zhì),由幾種高分子化合物粉體、的結(jié)合劑嚴格組成后進行鑄型、燒結(jié),形成一個多孔母體,  然后在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂,再用黏合劑加以固定而制成的。目前的產(chǎn)品主要是耐熱70℃及耐熱190℃兩種。為防止靜電還可以預先在高分子化合物粉體中加入易導電物質(zhì),制成型過濾板,從而擴大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

    塑燒過濾板外部形狀特點是具有像手風琴箱那樣的波浪形,若把它們展開成一個平面,相當于擴大了3 倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成8個或18個空腔,這種設(shè)計除了考慮零件的強度之外,重要的是氣體動力的需要,它可以在脈沖氣流反吹清灰時,同時清去過濾板上附著的塵埃。

塑燒過濾板的母體基板厚約4-5mm。在其內(nèi)部,經(jīng)過對時間、溫度的控制燒結(jié)后,形成均勻孔隙。然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達到4um左右。的涂層不僅只限于濾板表面,而是深入到孔隙內(nèi)部。塑燒過濾元件具有剛性結(jié)構(gòu),其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板,具備足夠的強度保持自己的形狀,而無需鋼制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)其不變形的特點與布袋除塵器及吹時濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別,也就使得兩者在瞬時排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點,還使得安裝與geng換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部,打開兩側(cè)檢修門,固定擰緊過濾板上部的兩個螺栓就可完成一片塑燒板的裝配和geng換。

2、性能特點

1)粉塵捕集塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來實現(xiàn)的,它不同于袋式除塵器的是建立在黏附粉塵的二次過濾上。從實際測試的數(shù)據(jù)看,一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3 以下。雖然排放濃度與含塵氣體人口濃度及粉塵粒徑等有關(guān),但通常對2um以下粉塵的捕集效率仍可保持的超。

2)壓力損失穩(wěn)定由于波浪式塑燒板是通過表面的樹脂涂層對粉塵進行捕捉的,其光滑的表面使粉塵極難透過與停留,即使有一些極細的粉塵可能會進入空隙,但隨即會被設(shè)定的脈沖壓縮空氣流吹走,所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,只要經(jīng)過很短的時間,過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明,特定的粉體在特定的溫度條件下,損失僅與過濾風速有關(guān)而不會隨時間上升。因此,除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發(fā)生變化,這就了吸風口的除塵效果。

3)清灰效果樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面,使粉體幾乎無法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾板的剛性結(jié)構(gòu),也使得脈沖反吹氣流從空隙噴出時,濾片無變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上,所以濾板表層被氣流托附的粉塵,在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如濾布袋變形后被緩沖吸收而減弱。

4)強耐濕性由于制成濾板的材料及涂層具有的疏水性,水噴灑其上將會看到有趣的現(xiàn)象是:凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物除塵布袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復存在。這對于處理冷凝結(jié)露的高溫煙塵和吸濕性的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等,將會很好的使用效果。

5)使用壽命長塑燒板的剛性結(jié)構(gòu),了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于,濾板的無故障運行時間長,它不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力,使塑燒板除塵器可長期的工作。事實上,如果不是溫度或一些氣體未被控制好,塑燒板除塵器的工作壽命將會相當長。即使因偶然的因素損壞濾板,也可用的膠水新合后繼續(xù)使用,并不會因小小的一條黏合縫而帶來不良影響。

6)除塵器結(jié)構(gòu)小型化由于過濾板表面形狀呈波浪形,展開后的表面積是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積袋式除塵器的一半,附屬部件也因此小型化,所以具有節(jié)省空間的特點 。

塑燒板除塵器工作原理

含塵氣體先從塑燒板除塵器入口進入中箱體,氣體有塑燒板的外表面通過塑燒板時,氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上(表層過濾),氣體然后透過塑燒板內(nèi)腔進入凈氣箱(深層過濾),凈化后的氣體通過除塵的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵,由裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣經(jīng)過噴吹管噴入塑燒板內(nèi)腔中,由于其強烈的反吹作用,聚集在塑燒板外表面的粉塵受到?jīng)_擊作用,粉塵一層層的脫落,然后落入灰斗中。

 

 

 

 

 


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