6米焦?fàn)t機(jī)側(cè)焦側(cè)地面站除塵改造機(jī)側(cè)裝煤、推焦除塵系統(tǒng)技術(shù)方案

目前國內(nèi)6m焦?fàn)t大多數(shù)為10年前投產(chǎn)，在環(huán)保設(shè)計(jì)中相對(duì)新建的焦?fàn)t比較薄弱，只能通過后期改造提水平，特別是機(jī)側(cè)的煙塵治理相對(duì)比較復(fù)雜，難度較大。在摘門、推焦、平煤過程中都會(huì)有煙塵外逸。

焦化廠除塵器可分為機(jī)側(cè)除塵器和焦側(cè)除塵器兩大類，由于車載式除塵器效果不是那么的理想，目前我們?cè)O(shè)計(jì)為地面除塵站，為離線脈沖袋式除塵器，有皮帶密封槽式和水密封式兩種形式

1、機(jī)側(cè)地面除塵站主要是對(duì)裝煤和推焦時(shí)所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行治理，布袋除塵器前加裝了預(yù)噴涂裝置，箱體設(shè)有防 爆閥。

2、焦側(cè)地面除塵站主要是對(duì)熄焦車接焦時(shí)所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行治理，在布袋除塵器前加裝了蓄熱式冷卻器。

焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙地面除塵站工藝流程:

推焦時(shí)，推焦車對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉。摘門及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開，推焦工作完成。

裝煤時(shí)，裝煤車對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡闊關(guān)閉;伸出煙氣密封擋板與爐柱對(duì)接然后開始裝煤。裝焊時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入沒署在一部的吸煙置內(nèi)，由區(qū)利引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開，裝煤工作完成。為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋，除塵系統(tǒng)設(shè)預(yù)噴涂裝置，噴涂裝置與風(fēng)機(jī)高速聯(lián)鎖自動(dòng)運(yùn)行，每次啟動(dòng)高速自動(dòng)向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機(jī)輸送到運(yùn)灰車外運(yùn)。

焦化廠布袋除塵器的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì):

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是的

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干爆的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考虎除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施;

3采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力:

4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可節(jié)省改造投資。