LB-4000型瀝青攪拌站是我公司采用歐州現(xiàn)代技術(shù),綜合多種機(jī)型優(yōu)點,結(jié)合本公司生產(chǎn)經(jīng)驗自主的新型產(chǎn)品,整機(jī)外型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,性能穩(wěn)定,。
具體特點如下:
一、優(yōu)良的攪拌性能
(1)攪拌器采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌方式,攪拌、均勻,合溢好,節(jié)省功率,充容率45%時就能達(dá)到額定生產(chǎn)率。
(2)攪拌器襯板及攪拌漿葉使用材料制做,并且加之設(shè)計的漿葉布局結(jié)構(gòu),使得工作壽命達(dá)10萬批次以上, 的軸端支撐及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。
(3)具有新概念的同步驅(qū)動雙軸攪拌系統(tǒng),集中潤滑系統(tǒng)、減速器,以及軸承的使用,打造了瀝青攪拌缸中的 。
二、的篩分系統(tǒng)
振動篩選用模糊自同步理論的雙軸慣性激振器為激振源,加之合理的振動角和篩板傾角,使物料充分篩分;細(xì)化了篩片規(guī)格,設(shè)6層立體式篩片,使級配加; 的翻板結(jié)構(gòu),可滿足不同類型的配料,而且無需換篩片;控制上反接制動系統(tǒng)的配置,使停車加,的避免共振的產(chǎn)生。
三、的加熱滾筒
采用四臺軸裝式電動機(jī)減速器做為動力,嚴(yán)格熱處理的滾輪做為支撐驅(qū)動,使驅(qū)動輕松自如,優(yōu)化設(shè)計的各段料簾結(jié)構(gòu),使燃燒加充分,加熱加均勻,熱;滾筒外包保溫材料和不銹鋼板,的防止熱量散失,使外型加美觀。燃燒器采用低壓油高壓風(fēng)霧化,可滿足多種工況下不同種類燃油的使用。 的前煙箱消音設(shè)計,降低了現(xiàn)場的噪聲污染。
四、大容量熱料倉
采用了雙層熱骨料倉系統(tǒng)的大容量配置,容量150t,連續(xù)式料位指示,全封閉保溫,溢料和廢料自動控制,經(jīng)過優(yōu)化的料倉結(jié)構(gòu)和料門空間,骨料累加稱量的時間,且穩(wěn)定。
五、自稱量成品儲倉
三倉一斗式,各倉相互獨立,可分別儲存不同級配的成品料,且可同時卸料,配置的自稱量系統(tǒng),矩型截面的料倉結(jié)構(gòu),的防止了離析產(chǎn)生,卷揚機(jī)變頻調(diào)速控制,可使斗車加減速平滑控制,上升、下降雙速節(jié)能運行,可減輕對軌道的沖擊,提高使用奉命,縮短拌合周期。
六、多級配冷料供給系統(tǒng)
8個上料儲存斗,可滿足不同粒料的級配,冷骨料供給變頻調(diào)速,根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定和配比要求進(jìn)行自動調(diào)速,使用減速器電機(jī)和膠帶,具有斷料報警裝置。
七、的環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性能
整機(jī)采用彩板全封閉包裝,開辟綠色設(shè)備之先河,拌缸放料門處抽吸系統(tǒng)的配置,的解決了瀝青煙和刷鍋粉塵的回收,加之脈沖布袋除塵系統(tǒng)的使用,實現(xiàn)了人性化的環(huán)保工作環(huán)境;整機(jī)熱系統(tǒng)與動力系統(tǒng)采用的優(yōu)化設(shè)計,配合的稱量系統(tǒng),在燃油消耗、電力使用等方面具備的品質(zhì),節(jié)約生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了意義上的節(jié)能降耗。
八、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)
采用高速的三凌PLC作為設(shè)備的控制系統(tǒng),用以設(shè)備生產(chǎn)過程的控制,程序 采用EPROM存儲技術(shù),使程序儲存加穩(wěn)定,系統(tǒng)概念得以實現(xiàn)。體系結(jié)構(gòu)采用模塊式硬件結(jié)構(gòu),微機(jī)監(jiān)控和觸摸屏監(jiān)控兩套系統(tǒng)相互獨立,一個系統(tǒng)出故障,另一個系統(tǒng)可以工作,設(shè)備不停機(jī);實時生產(chǎn)過程記錄,并具備統(tǒng)計、查詢、打印功能;整潔寬敞安靜的中心控制室,進(jìn)行了隔音設(shè)計,噪聲控制 達(dá)標(biāo),并配備了冷暖安靜空調(diào),操作者可輕松應(yīng)對忙碌的機(jī)器和現(xiàn)場。
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